Madala lämmastikusisaldusega gaasiaurukatel

Madala lämmastikusisaldusega gaasiaurukatel on täisautomaatne WNS-i horisontaalse tule{0}}toruga katel, mis on loodud puhta auru tootmiseks ja madala NOx-heitega. Lainepapi ahju, kondenseeriva soojustagastusega süsteemi ja suure-tõhusa isolatsiooniga tagab see kõrge soojustõhususe tööstuslike aururakenduste jaoks, täites samal ajal üha rangemaid keskkonnanõudeid.

Optimeeritud ahju struktuur ja madala -NOx-põleti tehnoloogia aitavad saavutada suitsugaaside NOx heitkoguseid alla 30 mg/Nm³ või sellega võrdsed, toetades rangete keskkonnaeeskirjade järgimist, vähendades samal ajal õhusaastet.
Suur küttepind koos ökonomaiseri ja kondenseeriva soojustagastusega võimaldab soojuslikku kasutegurit kuni 97,2%, alandades kütusekulu ja tegevuskulusid.
Lainepapi ahi talub soojuspaisumist tõhusamalt kui tavalised sirgahjud, vähendades termilist pinget ja pikendades tööiga pideva töötamise ajal.
Katla kest ja rõhukomponendid on valmistatud sertifitseeritud Q245R või Q345R katla terasest, mis tagab usaldusväärse tugevuse, survekindluse ja pikaajalise -talitlusstabiilsuse.
Suure-tihedusega alumiiniumsilikaatkiust isolatsioon minimeerib soojuskadu ja parandab üldist energiakasutust, hoides samal ajal väliskesta temperatuuri madalal.

Madala lämmastikusisaldusega gaasiaurukatelt kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad puhast, stabiilset ja energiatõhusat{0}}auru tootmist, sealhulgas:

Kesk-Euroopa toiduainete- ja töötlemistehas (tekstiil/toit ja Bev)
Väljakutse: kliendil oli vaja välja vahetada 20 -aastat- vana ebatõhus söeküttel töötav boiler, et see vastaks kohalikele EL-i emissioonipiirangutele (NOx < 30 mg/Nm^3) olemasoleva äärmiselt kompaktse katlaruumi piires.
Pakutav lahendus: kohandatud 6 t/h WNS madala-lämmastikuga gaasikatel integreeritud saba ökonomaiseri, FGR-süsteemi ja Siemensi PLC puutekontrolleriga.
Tulemus:
Mõõdetud NOx heitkogused: 24,2 mg/Nm^3 (läbinud piirkondliku EPA auditi esimesel ülevaatusel).
Soojusefektiivsus tõusis 81%-lt 96,5%-le.
Aastane kütusekulu vähenes 14,5%.

Kagu--Ida-Aasia farmaatsiatoodete tootmisüksus
Väljakutse: farmaatsia puhasruumid nõuavad null{0}}kõikumisega kuiva küllastunud auru steriliseerimiseks kiirete koormuse kõikumiste korral (võimsus 30% kuni 100%).
Pakutav lahendus: 10 t/h WNS-katel suure-aururuumi, gofreeritud ahju ja pideva automaatse puhumisjuhtimisega.
Tulemus:
Steam dryness fraction maintained at >98,5% muutuva nõudluse hüppeliselt.
Planeerimata seisakuid pole registreeritud 24 kuu jooksul pidevas töös.

Erinevate projektinõuete täitmiseks saab boilerit kohandada:

Asutatud aastal 2002, omades üle 20-aastase boilerite valmistamise kogemust.
Kolm tootmisbaasi, mis hõlmavad 160 aakrit ja 69 000 m² standardiseeritud töökodasid.
Rohkem kui 500 töötajat, sealhulgas kogenud inseneri- ja tootmismeeskonnad.
Surveanumate ja katlasüsteemide{0}}täielik majasisene tootmine.
Ekspordikogemus, mis toetab kliente mitmel rahvusvahelisel turul.
Sertifitseeritud tootmissüsteem koos põhjaliku kvaliteedikontrolliga.
OEM-i ja projektide kohandamine tööstuslike aurulahenduste jaoks.
Tehniline tugi alates projektikonsultatsioonist kuni-müügijärgse teeninduse kaudu.